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Nei momenti di crisi del mercato, nei momenti bui come
quello presente, le aziende che vogliono resistere devono
cambiare.
La Toyota è la piccola casa automobilistica che ha mantenuto
i conti in attivo nella grande crisi degli anni 70, crisi
che ha sconvolto i giganti mondiali dell’automobile.
Il miracolo è stato reso possibile grazie ad una filosofia e
ad una pratica di conduzione aziendale creata in Toyota
passo dopo passo, e che poi il mondo occidentale ha preso ad
indicare come LEAN Production, o TPS (Toyota Productive
System).
 Che
cos'è il Sistema Toyota?
L'80% delle persone a cui lo chiederete vi
risponderà che è un sistema che si basa sui cartellini o
kanban, un altro 15% sosterrà che è un sistema produttivo
orientale e solo il 5% coglierà la vera essenza della
domanda e vi risponderà che è un “sistema formidabile per
l'eliminazione seria degli sprechi".
Shigeo
Shingo
(Coautore della filosofia giapponese del Just In Time)
"Una
delle cause principali del successo di Toyota va ricercata
nell'assomigliare sempre a se stessa. Nessuno ha insegnato a
Toyota quali strumenti utilizzare: le 5S, il kaizen, la
value stream mapping, etc. Tutte queste tecniche sono frutto
naturale del loro lavoro e del sistema che hanno costruito.
Ed è un sistema che funziona maledettamente bene".
William
Edwards Deming
“In questo
stabilimento fate Lean production?
No: qui facciamo automobili”
Ionai Hono
ad giornalista Tedesco (1995)
Lean
Production è il modello gestionale che consente alle
organizzazioni di ottenere
il massimo valore aggiunto con il
minimo utilizzo di risorse.
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Cosa non è il Sistema Toyota
- Lean Production non è sola riduzione dei costi, in
quanto è disastrosa una contrazione dei costi non
supportata da un analisi sistemica dell’effetto che
le eliminazioni di cose o di attività hanno sulla
complessità dell’organizzazione.
- Lean Production non è ISO 9001, in quanto il
modello ISO di Gestione della Qualità si occupa
prioritariamente del sistema per produrre, mentre la
prima attenzione aziendale deve essere posta sul
prodotto.
- Lean Production non è Total Quality, in quanto lo
schema TQM non si occupa della prima causa di
fallimento di organizzazione produttive in tempi
duri: gli sprechi.
- Lean Production non è una moda, in quanto la
produzione di massa è finita, così come è caduto lo
schermo protettivo dello spazio. E’ una necessità.
- Lean Production non è un sistema applicabile solo
alle grandi organizzazioni, o solo in ambiente
Automotive.
Al contrario:
è un modo di pensare e di fare per
tutte le organizzazioni.
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